Importancia de la certificación CE para parrillas de gas GLP
La certificación CE es importante tanto para los usuarios finales como para las marcas (o fabricantes) de parrillas de gas. Las parrillas de gas que han superado las pruebas de certificación CE han sido sometidas a rigurosas pruebas y cumplen con la norma EN 498:2012 para aparatos de gas licuado de petróleo. Además, cumplen con los requisitos de salud, seguridad y protección del medio ambiente de la Unión Europea.
Para los usuarios finales, las parrillas de gas con certificación CE significan que han sido sometidas a pruebas para detectar posibles riesgos, lo que garantiza su seguridad y salubridad. Una parrilla de gas certificada reduce el riesgo de accidentes, como fugas o explosiones, y asegura un funcionamiento fiable y seguro en condiciones normales de uso.
Para las marcas (o fabricantes) de parrillas de gas, al diseñar sus productos, deben considerar todos estos aspectos: selección de materias primas, elección de componentes, seguridad estructural, rendimiento y sistemas de control de calidad de fabricación. Las marcas o fabricantes pueden aplicar las rigurosas pruebas de la norma EN 498:2012 en los laboratorios de I+D y en la producción en masa. Las parrillas con certificación CE facilitan el acceso al mercado europeo, evitando problemas legales y retiradas de productos por incumplimiento. Esta certificación también mejora la reputación de la marca y transmite a los consumidores que la empresa es fiable en materia de seguridad, calidad y protección del medio ambiente.
En resumen, la estricta certificación CE beneficia tanto a consumidores como a fabricantes, garantizando seguridad, cumplimiento normativo y acceso al mercado. Comhaus Group fabrica parrillas de gas premium, parrillas de gas empotrables para cocinas exteriores, parrillas de gas integradas y parrillas de gas tipo plancha para las principales marcas del sector. Las parrillas de gas de Comhaus están diseñadas por ingenieros con más de 25 años de experiencia en la industria de parrillas de gas de alta gama. Comhaus puede ayudar a su marca a diseñar y producir parrillas de gas que cumplan y superen la norma CE EN 498:2012.
Cómo garantizar que sus parrillas de gas cumplan con las normas CE
Cuando una marca o fabricante diseña una parrilla de gas GLP, es fundamental que cumpla con los requisitos detallados de la norma EN 498:2012. En este artículo, resumiremos las principales pruebas que se realizan a las parrillas de gas GLP para obtener la certificación CE.
1. Prueba de aumento de temperatura
Pruebe la temperatura de las partes que se pueden tocar, por ejemplo: perillas, manijas. Esta prueba garantiza que la temperatura de las partes que se pueden tocar sea segura para los usuarios finales. Durante el período de diseño de ingeniería de la estructura de las parrillas de gas, generalmente hay dos soluciones principales para controlar la transferencia de calor a las partes que se pueden tocar.
1) Aislamiento: cubiertas o materiales de aislamiento térmico para aislar la transferencia de calor.
2) Ventilación: estructura de ventilación para conducir el calor lejos de las áreas que se pueden tocar.
2. Emisiones de hollín y óxido de carbón por combustión
El laboratorio de pruebas simulará el funcionamiento de las parrillas de gas bajo diferentes condiciones de carga, recolectará muestras de gases de escape mediante una sonda, analizará la concentración de óxido de carbono y evaluará la ventilación, el sellado y la estabilidad de la combustión. La norma de pruebas exige que las emisiones de CO sean de un máximo del 0,20 % en productos de combustión secos y libres de aire. La ausencia de depósitos de hollín no compromete la seguridad. La combustión es estable bajo diversos gases y presiones de prueba.
Durante la fase de diseño estructural de las parrillas de gas, los siguientes 5 aspectos determinan la combustión eficaz y las emisiones seguras de CO.
1) Estructuras de quemadores eficaces: El quemador es el componente principal donde se mezclan y combustionan el gas y el aire. Su diseño (como la disposición de los orificios de la llama, la forma de la cámara de mezcla y el tamaño de la boquilla de gas) debe garantizar que el gas y el aire se mezclen uniformemente en la proporción óptima (cercana a la relación aire-combustible teórica) para lograr una combustión completa. Un diseño inadecuado puede provocar el desprendimiento de la llama, la extinción de la llama o el retroceso de la llama, lo que resulta en una combustión incompleta y la producción de una gran cantidad de monóxido de carbono.
A continuación, encontrará algunos quemadores para parrillas de gas a modo de referencia. Si tiene alguna pregunta sobre qué quemadores son adecuados para su parrilla de gas, no dude en contactar con Comhaus (fabricante líder de soluciones OEM y ODM de parrillas de alta gama para cocinas exteriores).
2) Sistema de control preciso de la entrada de aire: El diseño debe incluir compuertas o entradas de aire ajustables para adaptarse a diferentes fuentes de gas (como gas natural, gas licuado de petróleo) y a las variaciones de la presión atmosférica, garantizando un suministro suficiente de oxígeno en todo momento. La falta de oxígeno es la principal causa de la combustión incompleta del gas y de la producción de monóxido de carbono.
3) Dispositivo de protección contra fallas de llama: Cuando la llama se apaga inesperadamente (por ejemplo, por el viento o por un derrame de líquido), el dispositivo de protección contra fallas de llama debe cortar rápidamente (generalmente en pocos segundos) el suministro de gas para evitar fugas continuas de gas sin quemar y su posible acumulación en el aparato, lo que provocaría una combustión incompleta. Este es un requisito de seguridad obligatorio, y todas las parrillas de gas homologadas deben estar equipadas con él.
4) Mecanismo de encendido y reencendido estable: El diseño debe incluir un sistema de encendido eficiente (como un encendido cerámico piezoeléctrico) y tener una función de reencendido para asegurar que intente volver a encenderse automáticamente después de una extinción accidental de la llama, evitando la liberación continua de gas.
5) Trayectoria de escape de gases de combustión optimizada: Si bien la mayoría de las parrillas de gas para exteriores son de tipo abierto, el diseño debe considerar la descarga fluida de los gases de escape para evitar la formación de remolinos dentro o alrededor del cuerpo de la parrilla, lo que podría provocar el estancamiento de los gases. En los modelos con conductos de escape, el diseño del conducto debe garantizar un flujo de escape uniforme y evitar el reflujo.
3. Pruebas de rendimiento del quemador y del sistema de encendido
Estas pruebas incluyen los siguientes 5 aspectos principales:
1) Verificación de la entrada de calentamiento nominal: dentro de una tolerancia de ±8% ( (±10% para inyectores pequeños)
2) Prueba de éxito y fiabilidad del encendido: esta es la parte fundamental de la prueba, diseñada para verificar la tasa de éxito del encendido de la parrilla de gas en diferentes condiciones. La prueba simula el uso típico del usuario, intentando encenderla varias veces y observando si se enciende correctamente. Si no escucha un "clic" ni ve una chispa después de presionar el dispositivo de encendido, puede indicar un problema con el encendedor, la batería o el cableado. Los datos clave son el encendido en 5 segundos y el encendido cruzado en 15 segundos, si corresponde.
3) Estabilidad de la llama del quemador: sin elevación, retroceso de la llama ni extinción durante el funcionamiento.
4) Resistencia al viento: durante la prueba de resistencia al viento, la llama no debe extinguirse con vientos de 3 m/s (a menos que esté instalado un dispositivo de supervisión de llama).
5) Resistencia al sobrecalentamiento del quemador: los quemadores no deben degradarse en condiciones anormales.
4. Pruebas de seguridad del sistema de gas
Las pruebas de seguridad del sistema de gas de las parrillas se aplican al cilindro de gas y a todas las juntas, válvulas y conexiones de manguera. Las pruebas incluyen los siguientes cuatro aspectos principales. Los usuarios finales deben adquirir el cilindro de gas, las válvulas y la manguera con certificación CE.
1) Normas de prueba de fugas: La norma especifica claramente que, a una presión de prueba de 150 milibares (mbar), la tasa máxima de fuga admisible es de 0,07 litros por hora (L/h), un indicador clave para verificar la estanqueidad del sistema de gas. El método de prueba suele consistir en el uso de soluciones jabonosas para la detección de fugas o en métodos de caída de presión para garantizar que no haya fugas en ninguna junta, válvula ni conexión de manguera.
2) Seguridad del compartimento de la bombona de gas: ventilación, límites de temperatura, montaje seguro.
3) Sobrecalentamiento del cilindro de gas: aumento limitado de la presión durante/después del uso.
4) Grifos y válvulas: deben estar seguros, claramente marcados y funcionar correctamente.
5. Verificaciones de seguridad mecánica y de la construcción
Las verificaciones de seguridad mecánica y de construcción de las parrillas de gas incluyen la resistencia y durabilidad de los materiales, la facilidad de limpieza, el montaje sencillo, el bloqueo de las ruedas, la integridad del circuito de gas, las conexiones seguras y la estabilidad en superficies horizontales e inclinadas (mercado europeo hasta 10°, mercado estadounidense hasta 15°).
6. Planos, marcado e instrucciones para parrillas de gas.
El marcado de las parrillas de gas debe incluir: a) información del fabricante, b) tipo y presión del gas, c) potencia calorífica, d) advertencias de seguridad (por ejemplo: solo para uso en exteriores). El marcado debe superar las pruebas de limpieza. Se requieren instrucciones para todos los países de destino. El marcado del embalaje debe incluir información clave de seguridad.
Conclusión: La importancia de la seguridad y el cumplimiento de la normativa en las parrillas de gas.
Si eres ingeniero de parrillas de gas para tu marca, al diseñar las parrillas es fundamental tener en cuenta los requisitos de certificación CE. Si buscas fabricantes de parrillas de gas, asegúrate de que tengan experiencia en la fabricación de parrillas de gas de alta gama y seguras. Comhaus es un fabricante líder de soluciones OEM y ODM de parrillas de cocina exterior de alta gama y repuestos personalizados para barbacoas en China. Los ingenieros de parrillas de gas de Comhaus Group cuentan con más de 25 años de experiencia en el sector. No dudes en contactar con Comhaus.info@comhausgrilloem.com Si necesita soluciones de producción para parrillas de gas empotrables de alta gama para cocinas exteriores.